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RV-環保型橡膠常溫再生劑使用配方和工藝

RV使用注意事項

RV橡膠再生劑在醫藥包裝制品中的應用


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  RV橡膠再生助劑在醫藥包裝制品中的應用

殷曉東

    RV橡膠再生助劑對天然橡膠抗生素瓶塞硫化膠膠粉進行再生試驗。表明該助劑可在常溫條件下使膠粉再生,再生膠粉可直接硫化,主要物性指標約為原膠料的50%~60%。在原膠料中摻入5%~10%再生膠粉,產品的性能符合技術標準要求。
       
關鍵詞  RV橡膠再生助劑  再生  膠粉  再生膠

    傳統的橡膠再生或脫硫方法都是在高溫條件下進行的,而使用RV橡膠再生助劑則可以在常溫條件下使硫化膠膠粉再生。一般方法是40~60目膠粉加3%RV橡膠再生助劑在開放式煉膠機上再生。本文討論了采用RV橡膠再生助劑對天然橡膠抗生素瓶塞硫化膠膠粉的再生試驗。結果表明,膠粉再生效果良好,可以在原膠料中按一定的比例摻用。試驗情況如下:
1    實驗
    1.1  原材料
    ① RV橡膠再生助劑    河北瑞威科技有限公司生產。
    ② 天然橡膠抗生素瓶塞硫化膠膠粉。
    ③ 天然橡膠抗生素瓶塞混煉膠料。

    1.2    試驗配方

     試驗配方見表1、表2
                                 表 1  再生膠粉基本配方

    

配方 1

配方 2

配方 3

配方 4

硫化膠膠粉

     100

100

100

100

RV助劑

       3

3

3

3

硬脂酸

    -----

1

1

1

天然橡膠

    -----

-----

3

5

合   

103

104

107

109

2混煉膠基本配方

組   

配方 5

配方 6

配方 7

原混煉膠料

100

100

100

再生膠粉(配方 1

-----

5

10

100

105

110


1.3
工藝
    
    1.3.1  
膠粉再生
   開煉機輥溫50~60℃,輥距緊至最小。硫化膠膠粉與硬脂酸混合均勻薄通2分鐘,加入RV橡膠再生助劑薄通8分鐘。加入天然橡膠薄通5分鐘。

    1.3.2  
混煉


   在加硫黃時加入再生膠粉。

1.4  試驗方法

     物理性能檢驗按GB有關規定進行。

    產品檢驗按HG4-559-79有關規定進行。

2  結果與討論

      2.1工藝
        

        RV
橡膠再生助劑脫硫的機理在于化學反應,在制作再生膠粉的過程中,應保持最小輥距和薄通時間以保證膠粉與助劑充分接觸,并應保持較高的溫度,以加快膠粉與助劑的反應。
        
在配方中加入天然橡膠可改善出片性能,加工后期放厚輥距,將再生膠粉下成片,方便存放。
        
再生膠粉本身即可硫化,亦有加速硫化的作用,為避免影響產品硫化過程,在混煉時與硫黃一同加入。
       
摻用再生膠粉的混煉膠料表面略粗糙,對出型工序有一定的影響,所生產的產品與原膠料生產產品外觀一致。

       2.2物理性能

       試驗配方硫化膠性能見表3

3  再生膠粉及混煉膠料的物理性能

項    

1

2

3

4

5

6

7

硫化條件151  s

150

160

160

160

230

220

220

硬度(邵爾A)  

52

51

51

51

50

50

50

拉伸強度Mpa

8.8

8.7

9.0

9.4

17.2

16.8

16.9

扯斷伸長率%

380

384

436

440

600

576

584

永久變形%

12

12

12

12

16

16

16

強度保持率%

51.2

50.6

52.3

54.7

100

97.7

98.3


    由表
3可見,RV橡膠再生助劑的效果非常顯著,可使再生膠粉的強度保持率在50%以上,伸長保持率在60%以上。原膠料摻如5%~10%的再生膠粉后,主要物理性能變化不大,能夠滿足產品標準規定的要求。
      
分析硬度上升和永久變形降低的原因在于RV助劑的作用改變了膠粉原有的網狀結構,而在硫化過程中又生成了新的網狀結構,具體的機理還需進一步研究。永久變形降低的趨勢對于產品的密封性能是有利的。

    2.3  產品性能

硫化產品的化學性能見表4

  

指標要求

配方 5

配方 6

配方 7

針刺率%

60

80

80

80

PH

6.57.5

7.21

7.25

7.18

耐熱(120℃×2h)

無變形,無發粘

合格

合格

合格

游離硫%

0.15

0.02

0.03

0.02

鋅含量PPm

200

合格

合格

合格

重金屬

無色澄明

合格

合格

合格

硅化

顏色均勻,表面光滑

合格

合格

合格

澄明度

無色澄明

合格

合格

合格

水分%

0.05

0.02

0.02

0.02


    由表
4可見,按HG4-559-79有關規定進行產品檢驗,各項指標均符合標準要求。在原混煉膠料中摻入5%~10%的再生膠粉,對產品的性能無影響。

3  
結論

     3.1  
應用RV橡膠再生助劑可使膠粉獲得較好的再生效果。
     3.2  
在天然橡膠抗生素瓶塞混煉膠料中摻入5%~10%的再生膠粉,對產品的性能無影響。
     3.3  
使用RV橡膠再生助劑則可以在常溫條件下使硫化膠膠粉再生,無環境污染,是廢舊橡膠處理方法的重大突破
 

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